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圓盤槳葉干燥機的設備特性及優勢
 2019年01月11日 |閱讀次數:100

圓盤槳葉干燥機的設備特性及優勢

設備特性

1.干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,          故熱損失很小。

2. 干燥機系統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間。設備尺寸變          小,減少了占地面積。

3. 處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。

4. 環境污染小:攜帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。

5. 操作費用低。

6. 操作穩定:由于圓盤槳葉特殊的抄料板攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向      區間內,物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩定性。

優勢

1、結構緊湊: 圓盤槳葉干燥機的主要傳熱部件是圓形葉片。這些葉片密集,按規定的間隔排列       在固定的轉軸上,因此單位體積的傳熱相對較高。裝置結構緊湊,占地面積小。

2、傳熱效率高:原料的連續混合攪拌是通過葉片相對旋轉,葉片表面傾斜實現的,空心圓盤槳       葉干燥機的設計能保證與產品接觸的所有表面都能均勻地傳遞熱量。

3、控制簡單:空心圓盤槳葉干燥機的干燥過程和停留時間可以很容易地檢查、控制和調整,可以       根據干燥產品的物理特性分別進行設置和調整。軸或葉片的數量和速度,傳熱體的溫度和         干燥時間也都可以進行設置和調整。

4、產生的粉塵和氣味較小: 因為在干燥過程中使用的氣體流量很小,灰塵和氣味非常小。

5、適合于濕度很大產品的干燥:由于采用圓盤式干燥元件,連續攪拌混合,高粘度、高濕物料       也可輕松的干燥。結構設計避免了產品在死角處的累積和產品保留引起的過熱或損壞。

6、幾乎沒有磨損和材料的損耗:幾乎沒有磨損和材料損耗:圓盤片轉速很低,有效地避免了磨       損引起的機床設備磨損。此外,金屬材料斷裂的危險也降低到低限度。

7、同加熱面積相比空心槳葉占地面積小,運行電功率更小。

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